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扒渣机静置部位零件的衬垫出现破损、发生了位置移动以及安装有问题也会使其出现漏油情况。在安装更换相关紧固螺母时用力不均至使螺母出现滑丝情况或者过早的松旷脱落却没有及时发现，使连接管失去了紧固螺母的支承而漏油。扒渣机上的密封配件使用期限过长，那些已经严重磨损、老化变质、失效变形的配件没有及时更换，失去了密封性能。

单向阀、通气阀堵死使扒渣机漏油。因为在这种情况下，箱壳内温度会升高使油气充满整个空间，排放不出运河，箱壳内压力随之升高，从而使润滑油消耗增加、更换周期缩短。如果是发动机通气系统堵塞的话则会增加活塞的运动阻力，使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。

扒渣机工作时，应把机器清理干净，在履带和刮板链上注入废机油，防止其氧化，可延长履带和刮板链的使用寿命。

    现在都提倡节能环保，电动扒渣机已经首先走在前面了，多用于矿山、水利、公路等隧道工程，更适用于狭窄、低矮、恶劣的作业环境。轮式扒渣机的整个车身结构坚固耐用，扒渣力度强，易操作，噪声小，尾气排放低，健康又环保。

扒渣机开工前做好以下检查：

1、检查电源系统：电缆、接头应完好，无破损现象；连接线路应完好，无烧损、松脱现象。

2、检查操纵系统：各操纵手柄应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。

一般保证各个活动部位的油嘴打黄油，且黄油从活动部位的缝隙中溢出；应保证三天一次向各方向连接轴、转轴、轴承等润滑部位加注润滑油或钙基油脂，保证其润滑度及防止氧化。

例如矿用扒渣机的轮胎，发动机和输送带等等，这些零配件的质量对矿用扒渣机的性能会产生极为重要的影响，而且影响着矿用扒渣机终端产品的销售价钱，配件质量好，矿用扒渣机的价格就高。同时电压不稳、过载、碰撞均易损坏滚筒电机造成。电动滚筒拆装难度大，维修必须由电机维修工人进行维修，维修时间也较长，有些碰撞导致的损坏甚至无法，只能更换电动滚筒。大大提高了矿用扒渣机设备的使用本钱。